利用我们基于 MDI 的替代方案逐步淘汰 MOCA
MOCA 通常用于浇注聚氨酯工艺，作为甲苯二异氰酸酯 (TDI) 基预聚物的交联剂。欧盟的 REACH 法规将 MOCA 归类为“高度关注物质”（SVHC）。
鉴于 MOCA 在不久的将来可能会受到欧洲化学品管理局 (ECHA) 的更严格监管，因此采购可能会变得更加困难和昂贵。正因如此，我们的客户 UW-ELAST 开始准备逐步淘汰它。他们要求我们为他们的生产线开发一种高性能的替代品。该替代品应易于加工并改善其应用的特性。
基于 TDI 的系统的机械性能使其适用于各种应用。基于亚甲基二苯基二异氰酸酯 (MDI) 的系统同样具有通用性，同时还提供硬度范围广和提高安全性等优点。
TDI 解决方案促进了容许一定误差的成型工艺，而使用 MDI 时则需要更加小心，并且遵守加工参数。因此，切换到这些系统要求制造商重新考虑其生产过程的组织方式。
科思创为我们提供了一种逐步淘汰 MOCA 的方法，令我们加工的各个方面都受益匪浅。基于 Desmodur® MTX6076 的系统不仅可以更轻松地处理化学品，还能改善我们的成型工艺，并优于我们之前基于 TDI MOCA 的系统。
在评估了各种替代方案后，我们得出结论，即 MDI 解决方案具有最大的优势。
我们的 Desmodur® MTX6076 预聚物基于 MDI 异氰酸酯。与 MOCA 相比，这些化学品对人体健康的危害更小，并且可以在 50°C 以下进行加工，因此操作员面临更少的蒸气排放暴露。
凭借不同的催化剂速率，Desmodur® 具有可调节的适用期和脱模时间，并提供广泛的硬度。我们的解决方案可用于铸造大体积零件，甚至在机械性能方面优于 MOCA 固化系统。
作为深受 UW-ELAST 信赖的合作伙伴，我们得以证明，这些显著的优势确保我们基于 MDI 的创新系统不仅是理想的替代品，而且还优于传统的 MOCA 固化系统。
我们提供了指导和技术支持，帮助 UW-ELAST 成功地从基于 TDI 的系统过渡到我们基于 MDI 的全新解决方案。
关键词
- 多功能： 相同的成分，广泛的硬度范围，适用于更多的应用。
- 耐磨： 与使用 MOCA 的系统相比，具有更好的抗撕裂性和耐磨性。
- 灵活快速： 可调节的适用期和更短的脱模时间有助于提高产量。
- 经济高效： 由于加工温度低，可降低加热成本。
- 更安全： 减少有毒原材料和蒸汽排放，以改善加工。
